Bij het selecteren van het materiaal voor de vervaardiging van de kaakplaat moet rekening worden gehouden met een aantal factoren, waaronder de impactkracht die de kaakplaat moet weerstaan, de hardheid en abrasiviteit van het materiaal, en de kosteneffectiviteit. Volgens de zoekresultaten zijn de volgende materialen het meest geschikt voor het maken van kaakplaten:
Hoog mangaanstaal:
Hoog mangaanstaal is het traditionele materiaal van de kaakplaat van de kaakbreker, dat een goede weerstand tegen slagbelasting en vervormingshardende eigenschappen heeft. Onder invloed van druk kan staal met een hoog mangaangehalte continu worden versterkt, zodat het tijdens het werk voortdurend wordt versleten en versterkt totdat het zo versleten is dat het niet meer kan worden gebruikt.
Wanneer de kaakplaat van hoog mangaanstaal wordt blootgesteld aan stoten of slijtage, treedt de door vervorming geïnduceerde martensitische transformatie van austeniet gemakkelijk op en wordt de slijtvastheid verbeterd.
Middelgroot mangaanstaal:
Medium mangaanstaal is bedoeld om het overeenkomstige mangaangehalte in mangaanstaallegeringen te verminderen, terwijl andere elementen worden toegevoegd om de slijtvastheid te verbeteren. Volgens experimentele verificatie is de werkelijke levensduur van kaakplaten van middelmatig mangaanstaal ongeveer 20% hoger dan die van hoog mangaanstaal, en zijn de kosten gelijk aan die van hoog mangaanstaal.
Hoog chroomgietijzer:
Hoogchroom gietijzeren kaakplaat heeft een hoge slijtvastheid, maar een slechte taaiheid. Daarom zullen sommige fabrikanten het proces van composiet kaakplaten toepassen, waarbij gietijzer met hoog chroomgehalte wordt gecombineerd met hoog mangaanstaal om een hoge slijtvastheid te behouden en tegelijkertijd een goede taaiheid te hebben.
Laaggelegeerd staal met middelhoog koolstofgehalte:
Laaggelegeerd gietstaal met middelmatig koolstofgehalte kan in een bepaald bereik worden gebruikt vanwege de relatief sterke hardheid en matige taaiheid. Dit materiaal is bestand tegen de omstandigheden van de kaakplaat onder verschillende werkomstandigheden.
Gemodificeerd hoog mangaanstaal:
Om de levensduur van de kaakplaat te verbeteren, is een verscheidenheid aan kaakplaatmaterialen ontwikkeld, zoals het toevoegen van Cr, Mo, W, Ti, V, Nb en andere elementen om het hoge mangaanstaal te modificeren, en de dispersieversterking behandeling van staal met een hoog mangaangehalte om de initiële hardheid en vloeigrens te verbeteren.
Composiet materialen:
Sommigekaak platengebruik composietmaterialen, zoals hoog chroomgietijzer en hoog mangaanstaalcomposietmateriaal, deze kaakplaat geeft volledig spel aan de hoge slijtvastheid van hoog chroomgietijzer en de hoge taaiheid van hoog mangaanstaal, zodat de levensduur van de kaakplaat is aanzienlijk verbeterd.
Bij de keuze van het kaakmateriaal is het noodzakelijk om te beslissen op basis van het specifieke toepassingsscenario en de materiaaleigenschappen. Zo is staal met een hoog mangaangehalte geschikt voor de meeste toepassingen, terwijl middelmatig mangaanstaal geschikt is voor materialen met een hogere breekhardheid, gietijzer met een hoog chroomgehalte is geschikt voor toepassingen onder extreme slijtageomstandigheden, en laaggelegeerd gietstaal met een middelhoog koolstofgehalte is geschikt voor gemiddelde slijtage. voorwaarden. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke voordelen en beperkingen, dus het kiezen van het meest geschikte materiaal vereist een uitgebreide afweging van prestaties en kosten.
Posttijd: 29 november 2024