Hoewel de impactbreker laat verscheen, gaat de ontwikkeling erg snel. Momenteel wordt het op grote schaal gebruikt in de Chinese cement-, bouwmaterialen-, kolen- en chemische industrie en minerale verwerking en andere industriële sectoren voor een verscheidenheid aan erts-, fijne breekoperaties, en kan het ook worden gebruikt als apparatuur voor het breken van erts. De reden waarom de impactbreker zich zo snel heeft ontwikkeld, is vooral omdat deze de volgende belangrijke kenmerken heeft:
1, de breekverhouding is erg groot. De maximale breekverhouding van de algemene breker is niet meer dan 10, terwijl de breekverhouding van de impactbreker over het algemeen 30-40 is en het maximum 150 kan bereiken. Daarom kan het huidige drietraps breekproces worden voltooid met één of tweetraps impactbreker, wat het productieproces enorm vereenvoudigt en investeringskosten bespaart.
2, hoge verpletterende efficiëntie, laag stroomverbruik. Omdat de slagsterkte van het algemene erts veel kleiner is dan de druksterkte, wordt het erts tegelijkertijd, omdat het erts wordt beïnvloed door de hoge snelheid van de slagplaat en na meerdere inslagen, eerst langs het verbindingsvlak gebroken en op de plaats waar de organisatie zwak is, is de breekefficiëntie van dit soort brekers hoog en is het stroomverbruik laag.
3, de deeltjesgrootte van het product is uniform, te weinig verbrijzelingsfenomeen. Deze breker gebruikt kinetische energie om het erts te breken, en de kinetische energie van elk erts is evenredig met de massa van het blok erts. Daarom wordt tijdens het breekproces het grote erts in grotere mate gebroken, maar het kleinere ertsdeeltje wordt onder bepaalde omstandigheden niet gebroken, dus de deeltjesgrootte van het gebroken product is uniform en het fenomeen van overmatig breken is minder. .
4, kunnen selectief worden verbroken. Bij het impactbrekerproces worden nuttige mineralen en gangsteen eerst langs het gewricht gebroken om nuttige mineralen te gebruiken om monomeerscheiding te produceren, vooral voor grofkorrelige ingebedde nuttige mineralen.
5. Groot aanpassingsvermogen. De impactbreker kan brosse, vezelige en gemiddelde hardheid onder het erts breken, vooral geschikt voor het breken van kalksteen en ander bros erts, dus de cement- en chemische industrie die een impactbreker gebruikt, is zeer geschikt.
6, de apparatuur is klein van formaat, licht van gewicht, eenvoudig van structuur, eenvoudig te vervaardigen en gemakkelijk in onderhoud.
Gebaseerd op de bovenstaande duidelijke voordelen van de impactbreker, worden de huidige landen op verschillende gebieden op grote schaal gebruikt en krachtig ontwikkeld. Het grootste nadeel van de slagbreker is echter dat bij het vermalen van hard erts de slijtage van de plaathamer (slagplaat) en deslagplaatis groter, bovendien is de impactbreker een snelle rotatie en impact om de ertsmachine te verpletteren, de precisie van de verwerking van onderdelen is hoog en om een statische balans en een dynamische balans uit te voeren om de servicetijd te verlengen.
Posttijd: 01 januari 2025