Verbeter de winstgevendheid door uw oude, versleten kaakbrekervoeringen te bestuderen

Maakt u zich schuldig aan verspillende slijtage van uw kaakbrekervoeringen?

Wat als ik u zou moeten vertellen dat u de winstgevendheid kunt verbeteren door uw oude, versleten kaakbrekervoeringen te bestuderen? 

Het is niet ongebruikelijk om te horen dat een voering verspillend verslijt wanneer deze voortijdig moet worden vervangen. Productiedips, veranderingen in de vorm van producten en dit KAN leiden tot kritieke storingen aan uw kaakbreker.

Tegen de tijd dat je dit merkt, is het erg moeilijk om de oorzaak te achterhalen. Het volgen van de slijtage van de voeringen van een kaakbreker gedurende de normale levensduur ervan is belangrijk, omdat dit de algehele prestaties, productvorm, grootte en productiedoorvoer van de machine beïnvloedt. Drie belangrijke factoren spelen een rol bij verspillende slijtage. Gietkwaliteit, processtroom en materiaaleigenschappen.

Castinggerelateerd:

Als de klant twijfelt aan de materiaalintegriteit, kan dit alleen worden opgelost als een monster uit de voering wordt verwijderd en een chemische analyse wordt uitgevoerd. Sommige van deze liners worden niet geleverd met een batchgietnummer zoals bij een Metso OEM-liner; traceerbaarheid is niet mogelijk en het zal zeer moeilijk zijn om het probleem te onderzoeken en te verhelpen.

Procesgerelateerd:

Wanneer een voering in het midden of meer dan aan de onderkant abnormaal verslijt, geeft dit aan dat het grootste deel van overmaats materiaal van enkele grootte in de breekkamer wordt gevoerd. Dit kan ook het gevolg zijn van het feit dat grizzlystaven te ver uit elkaar staan ​​en fijnere toevoermaterialen uit de kaakbrekerkamer omzeilen, of dat een ongelijkmatig gemengd mengsel van grof en fijner materiaal in de breekkamer van de kaakbreker wordt gevoerd.

Onderbroken voeding in een kaakbrekerkamer kan ertoe leiden dat een voering in het midden van de holte verbrijzelt, waardoor alleen het onderste uiteinde van de breekzone wordt verpletterd.

Kijkend naar de grillige slijtage op de hoeken van de voering, blauw omcirkeld en aangegeven. Het begrijpen van dit vreemde slijtagepatroon kan ons leiden naar een ander mogelijk procesgerelateerd probleem dat te maken heeft met het ontwerp van de afvoergoot van de kaakbreker.

We moeten ook rekening houden met de introductie van vocht in het materiaal in de vorm van het stofonderdrukkingssysteem. Als er vocht aan het voedingsmateriaal wordt toegevoegd, neemt de slijtage exponentieel toe van de slijtende onderdelen. Stofonderdrukking moet strategisch worden geplaatst om stof te onderdrukken, en niet om de abrasiviteit van het materiaal te beïnvloeden.

Materiaaleigenschappen:

Ten slotte weten we dat materiaaleigenschappen variëren van locatie tot locatie in dezelfde put waar het wordt gewonnen. Het silicagehalte varieert en is niet constant. In de vorige set was mogelijk materiaal van de ene kant van de steengroeve te zien en de verspillende slijtage was mogelijk afkomstig van materiaal van een andere kant van de steengroeve. Dit moet onderzocht worden.

Als u ter plaatse tijd doorbrengt met het bekijken van de processtroom, kunt u mogelijke factoren aan het licht brengen die tot verspillende slijtage leiden. Het kan een tijdrovend onderzoek zijn, maar kan tot grote financiële opbrengsten leiden.

Word geen slachtoffer van verspillende slijtage en geloof dat uw operatie perfect is zonder de moeite te nemen om deze versleten voeringen te bestuderen.