Het onderhoud van de breekkamer en de komvoering heeft een aanzienlijke invloed op de productie-efficiëntie van de kegelbreker. Hier zijn een paar belangrijke punten:
De relatie tussen productie-efficiëntie en voeringslijtage: de slijtage van de breekkamer heeft rechtstreeks invloed op het breekeffect en de productie-efficiëntie van de kegelbreker. Volgens het onderzoek is de slijtage van de voering geconcentreerder, is het slijtagegebied kort, waardoor de voering niet volledig kan worden gebruikt en is de levensduur van het onderste deel van de voering kort. Na een bepaalde gebruiksperiode verandert de vorm van het onderste deel van de breekkamer aanzienlijk en is het moeilijk om aan de ontwerpvereisten voor het breken van erts te voldoen, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de productiecapaciteit. Daarom is regelmatige inspectie en vervanging van ernstig versleten voeringen essentieel om de hoge efficiëntie van de breker te behouden.
Prestaties en capaciteit van lijnvoeringen: Vanuit het perspectief van productiviteit kan de effectieve gebruikscyclus van een lijnvoering grofweg in drie fasen worden verdeeld: de beginfase, de tussenfase en de vervalfase. In de verzwakkingsfase zal de productiecapaciteit, als gevolg van caviteitsslijtage tot 50%, de afname versnellen, daarom wordt aanbevolen om de voering te vervangen. Een logboek dat het gewicht van de versleten voering controleert, zorgt voor een optimaal gebruiksbereik, idealiter tussen 45% en 55%.
De impact van onderhoudscycli op de productie-efficiëntie: Regelmatig onderhoud en vervanging van voeringen kan een afname van de productie-efficiëntie als gevolg van voeringslijtage voorkomen. Wanneer de benuttingsgraad van de voeringslijtage 50% bereikt, bepaal dan met hoeveel ton de productie per uur wordt verminderd. Als deze waarde hoger is dan 10% van de output, wordt aanbevolen om de liner te vervangen. Dit toont aan dat tijdig onderhoud en vervanging een aanzienlijke daling van de productie-efficiëntie effectief kunnen voorkomen.
Optimalisatie van de breekkamer om de productie-efficiëntie te verbeteren: door de optimalisatie van het breekkamertype kan de levensduur van slijtageonderdelen worden verlengd, de productiviteit worden verbeterd, het energieverbruik wordt verminderd, de veiligheid en de operationele efficiëntie worden verbeterd. Het optimaliseren van de breekkamer kan het potentieel van de breker maximaliseren en de productie-efficiëntie verbeteren.
Dagelijks onderhoud van de productie-efficiëntie: Dagelijks onderhoudswerk kan niet alleen de normale werking van de apparatuur garanderen, de levensduur ervan verlengen, maar ook het uitvalpercentage effectief verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Het handhaven van een uniforme voeding, regelmatige inspectie, aandacht besteden aan stofverwijdering, het regelmatig vervangen van hydraulische olie en het onderhouden van een goede smering zijn allemaal belangrijke maatregelen om de normale werking te garanderen en de levensduur van de kegelbreker te verlengen.
Samenvattend het onderhoud van de breekkamer enkom voeringheeft een directe en aanzienlijke impact op de productie-efficiëntie van de kegelbreker. Tijdig onderhoud en vervanging kunnen de levensduur van de apparatuur effectief verlengen, het uitvalpercentage verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.
Posttijd: 03-dec-2024