HP5-kegel wordt gebruikt bij het medium en fijn breken van gemalen erts in een bepaalde fabriek. De structuur en de installatie van de bewegende kegelvoering worden weergegeven in de volgende afbeelding: in de volgende afbeelding: 1 scheidingsplaat; 2 Plaats de kegel; 3 vaste kegelvoering; 4 bewegende kegelvoeringen; 5 Verplaats de kegel.
De ertshardheid van de plant is hoog (f = 12-16), de nieuw geïnstalleerde bewegende kegelvoering kan, volgens de levensduurvereisten, een halve maand worden gebruikt, erts 100.000 ton vermalen, maar de omgeving op de locatie is hard, stof, er is geen toezicht door de operator van de riem, het ijzerverwijderingseffect van de permanente magneet is niet erg goed, vaak gebroken ijzer. Bovendien, wanneer de bewegende kegelvoeringplaat is geïnstalleerd, zijn er gebreken zoals een niet-goede pasvorm, het lassen van de snijring is niet stevig, de borgschroeven zijn niet op hun plaats bevestigd en de voeringplaat is niet correct geïnstalleerd, wat ertoe leidt dat het gebruik van de bewegende kegelvoeringplaat gemakkelijk kan breken en mislukken, waardoor dekegelde efficiëntie laag houden, de productiekosten verhogen en onnodig kostenverbruik veroorzaken.
Tijdens het kegelvermalen wordt de breekkamer gevuld met blokerts met een ertsdeeltjesgrootte van 60-120 mm, en de bewegende kegelvoeringplaat vertraagt niet alleen de rotatiebeweging, maar doet ook een dwarse slagbeweging en de verpletterende belasting op de de voeringplaat is relatief groot, inclusief zowel omtreksbelasting als radiale belasting. Als er hieronder genoemde defecten optreden tijdens het installeren of verpletteren van de voering, is het daarom gemakkelijk om het falen van de bewegende kegelvoering te veroorzaken, zoals: het falen van de voering, het loskomen van de borgschroef, enzovoort.
(1) Wanneer de voering is geïnstalleerd, is deze niet vlak en correct afgesteld en is deze naar één kant gekanteld. Wanneer deze kapot is, is de belasting rond de voering ongelijkmatig, gemakkelijk te breken, los te laten en te falen.
(2) Wanneer de voering is geïnstalleerd, is het contactoppervlak tussen de bewegende kegel en de bewegende kegelvoering niet schoon, is de coördinatie niet strak, is de voering los wanneer deze wordt gebroken en treedt er een verbrijzelingsfout op.
(3) Wanneer de voering is geïnstalleerd, is de borgbout niet op zijn plaats vastgezet, is de bevestigingssterkte niet voldoende en is de voering los en gemakkelijk te breken en te bezwijken tijdens het breekproces.
(4) Wanneer de voering is geïnstalleerd, is de perssnijring erboven niet stevig gelast, of is de las versleten en gelast tijdens het breekproces, en is de voering los en gemakkelijk te breken en te falen.
(5) Het breekproces dringt vaak het ijzeren blok binnen, de hardheid van het ijzeren blok is groter, de breekbelasting wordt verhoogd en de voering is gemakkelijk te breken en te falen wanneer deze de beoordeling van de voeringplaat overschrijdt.
Volgens de bovenstaande analyse worden de volgende overeenkomstige behandelingsmaatregelen genomen: (1) Wanneer de voering is geïnstalleerd, pas deze dan vlak en correct aan, zodat de belasting rond de voering evenwichtig en uniform is wanneer deze kapot is.
(2) Wanneer de voering is geïnstalleerd, worden de bewegende kegel en het bijpassende oppervlak van de bewegende kegelvoering grondig gereinigd om contact te maken en goed op elkaar aan te sluiten.
(3) Wanneer de voering is geïnstalleerd, wordt de borgbout op zijn plaats vastgezet, is de bevestigingssterkte voldoende en kan de voering niet gemakkelijk losraken tijdens het breekproces.
(4) Wanneer de bekledingsplaat is geïnstalleerd, wordt de druksnijring erboven stevig aan de bekledingsplaat gelast. Controleer tijdens het breekproces één keer per dienst of de las geopend wordt en las bij opening opnieuw stevig vast.
(5) Om te voorkomen dat de breekkamer tijdens het breekproces vaak het ijzeren blok binnendringt, wordt aan de kop van de toevoerband een redelijke elektromagnetische ijzerverwijderaar geïnstalleerd om het ijzeren blok te verwijderen, zodat de belasting van de voeringplaat in het breekproces is evenwichtig en uniform.
Nadat de voeringplaat redelijkerwijs is geïnstalleerd, nadat het elektromagnetische ijzerverwijderingsapparaat op de kop van de toevoerband is geïnstalleerd, zal de voeringplaat van het ijzeren blok na de productiebreektest niet breken en kan deze gedurende een halve maand stabiel worden gebruikt, verpletterend 100.000 ton erts, waardoor de levensduur wordt verbeterd, de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd en de voltooiing van de productietaak wordt verzekerd. Na zorgvuldige observatie en analyse door professionals op de locatie, wordt het probleem gevonden en de oorzaak geïdentificeerd, en het falen van het losraken en gemakkelijk breken van de kegelbrekende kegelvoeringplaat is relatief eenvoudig op te lossen.
Posttijd: 16 oktober 2024