1. De olietemperatuur is te hoog, oorzaak: slechte oliekwaliteit of onvoldoende olie; Lagerschade; De omgevingstemperatuur is te hoog, er is geen koelwater of het koelwater is laag; De koeler is geblokkeerd. Oplossing: olie verversen of tanken; Vervang het lager; Koelwater leveren of waterdruk verhogen; Maak de koeler schoon.
2. Oorzaken van stijging van de olietemperatuur en de oliedruk: verstopping van de olieleiding of oliesloot, falen van de veiligheidsklep. Oplossing: Stop de machine voor inspectie en reparatie.
3. Lage oliedruk of indicator dat er geen olie stroomt nadat de oliepomp is gestart, veroorzaakt: lage olietemperatuur; De slang is verstopt of de oliepomp werkt niet goed. Oplossing: verwarming om de olietemperatuur te verhogen; Repareer pijpleidingen of oliepompen.
4. De olie bevat veel fijne modder en onzuiverheden. Oorzaak: het afdichtings- en stofdichte apparaat faalt; Watertekort veroorzaakt door verstopte of lekkende leidingen. Oplossing: Stop de machine om opnieuw af te dichten of schoon te maken en te repareren, en vervang de nieuwe olie.
5. Er zit water in de olie en het oliepeil in de tank stijgt. De oorzaak is dat er water in het dunne oliestation zit. De koeler lekt en de waterdruk is groter dan de oliedruk; De watertoevoer is te groot of de retourleiding is verstopt. Oplossing: Bedek het dunne oliestation, maak de olietank schoon, vervang de olie; Repareer het lekkende onderdeel of vervang de koeler, verlaag de waterdruk, maak de tank schoon, ververs de olie; Pas de watertoevoer aan of reinig de retourleiding, reinig de brandstoftank en vervang de nieuwe olie.
6. De oorzaak van sterke trillingen van debreker: het vaste onderdeel van de machinebasis zit los; De breekkamer komt het vuurvaste materiaal binnen; Overmatig materiaal in de breekkamer leidt tot materiaalblokkering; Onderdelen zijn kapot of versleten; Slechte smering zorgt ervoor dat de spindel vastzit met de bus. Oplossing: bevestigingsbouten, gieten; Controleer het type voer, verbied ten strengste de toegang van niet-gebroken materialen; Controleer strikt de voedingshoeveelheid; Stop om accessoires te controleren; Vervang beschadigde onderdelen, repareer oliepompen en pijpleidingen.
7, Breker sterke trillingen, verpletterende kegelrotatie is zeer hoge oorzaak: olietekort tussen de hoofdas en de voering of stof in de olie; De opening van de kegelbus is onvoldoende; Slijtage van de kom met tegels of productieredenen, diepte van het contactoppervlak tot aan de binnenste cirkel, zinken van het conische lichaam. Oplossing: repareer of vervang de bus, de spindel, enz., en ontdek de oorzaak van het olietekort, elimineer deze; Pas de busopening aan; Naslijpen en schrapen om aan de vereisten te voldoen.
8. Een plotselinge versnelling van de bewegende kegel veroorzaakt: zinkende bewegende kegel of schade aan het sferische druklager; Door de beweging van de conische bus ontstaat er onvoldoende speling tussen deze en de spil. Oplossing: pas de opening aan.
9. De rotatie van de aandrijfas is niet uniform, produceert een sterk kloppend geluid na de rotatie van de poelie, bewegende kegel onroerend goed veroorzaakt: tandwielslijtage of schade; De verbindingssleutel is beschadigd; De hoofdas is kapot. Oplossing: Stop om het tandwiel te vervangen en zorg ervoor dat de ingrijpingsspeling aan de vereisten voldoet; Vervang de verbindingssleutel; Vervang de spindel en versterk het ijzerverwijderingswerk.
10. Het hoorbare splijtgeluid treedt op wanneer het erts gebroken is of stationair draait. De oorzaak is: de liner zit los; Bewegende of vaste kegelvoering is niet rond en produceert impact. Oplossing: Stop de machine om de bevestiging van de schroef en het verlies van de zinklaag te controleren.
11. De koppeling draait na het kloppende geluid en debreker vastgoedoorzaken: de sleutel van de koppeling of tandwiel in het transmissiedeel is kapot; De hoofdas is kapot. Oplossing: demonteren en vervangen; Slopen en vervangen.
12. De rotatie van de aandrijfas is niet uniform, wat resulteert in een sterk kloppend geluid. Oorzaken: installatie van conische tandwielen is niet geschikt, slechte ingrijping, overmatige speling, de axiale speling van de aandrijfas is te groot of het tandwiel is beschadigd. Oplossing: Pas de maaswijdte aan of vervang het tandwiel.
13. Er is een gewelddadig impactgeluid, de steunring springt en dan veroorzaakt het normale werk: niet-gebroken materialen vallen in de breekkamer en het is gemakkelijk om de spil te laten breken. Oplossing: Versterk het ijzerplukken of installeer ijzerverwijderaar.
14. De reden voor de toename van de ertsdeeltjesgrootte: de slijtage van de voering is ernstig. Oplossing: pas de afvoerpoort aan, verklein de afvoerpoort; Vervang de voering.
Posttijd: 06-nov-2024